红外热成像监测石灰回转窑

2020-10-08

活性石灰的煅烧过程,是指石灰石必须经过一套合适的容器,一定的过程,一定的温度(热量)和时间,才能够完成向石灰的转化。根据活性石灰的煅烧原理和传热方式的需要,活性石灰的煅烧过程,不是由某一单独的设备能够完成的,它应该是由一套系统设备组成的煅烧设备。

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石灰石回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动石灰石回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,较后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

生产石灰石的主要设备是石灰回转窑,它是利用高温来煅烧原材料,从而得到高质量的产品,因此温度直接影响到产品的质量。所以对温度的把控是至关重要的,但在生产中由于窑体的运转给测量窑体内的温度带来了许多的不便。

 

使用红外热像仪,通过非接触式的测温方式:

  • 对回转炉表面的温度进行测量,实时监测整个转窑壁温分布状况,实时显示窑筒体整体热成像图、从原料进窑开始的干燥、热解、燃烧、燃尽各区段温度分布,高温带变化趋势图;
  • 连续监测转窑壁温,提早地探知任何异常内部结焦与耐火材料脱落减薄现象,分析定位回转窑内部结焦或脱落趋势,准确定位结焦或脱落位置,用于指导燃烧的调整与停炉的检修;
  • 还可以根据温度判定炉内的燃烧情况,合理改善生产流程,提供生产效率,减少能耗和污染。